耐磨配件焊接要求：
1.焊條應(yīng)該在350℃-400℃下恒溫1-2小時(shí)。目前的情況建議焊接前在車間暖氣管子上進(jìn)行預(yù)熱保溫。
2.板材開坡口后，在相應(yīng)的工裝臺架上進(jìn)行裝配，要求裝配間隙為：0-2mm。建議定位焊長度和間距：20-25mm和150-200mm。
3.焊接前，清潔坡口及其兩側(cè)20mm范圍內(nèi)的鐵銹，油污，灰塵，水分等贓物，使其露出金屬光澤。
4.通過計(jì)算，確定預(yù)熱溫度。
5.先用手工電弧焊進(jìn)行打底焊接，打底時(shí)應(yīng)用短弧焊接，焊接參數(shù)稍小，保證焊透即可。打底層數(shù)視實(shí)際情況而定，大概為1-2層。
6.打底焊結(jié)束后，用氣體保護(hù)焊焊接剩下的焊縫。焊接時(shí)注意控制層間溫度，大概為：400℃。焊接每層焊縫時(shí)，上層焊接方向應(yīng)該與下層焊接方向相反，且上層焊縫的焊接接頭應(yīng)該與下層焊縫接頭錯(cuò)開15-20mm。
7.蓋面焊接，焊接參數(shù)調(diào)節(jié)偏大點(diǎn)，保證焊縫表面的成型良好，不能出現(xiàn)咬邊，裂紋，氣孔等缺陷，若發(fā)現(xiàn)，應(yīng)該及時(shí)的修補(bǔ)。
8.焊接結(jié)束后，打磨所有的焊縫，使其與母材平穩(wěn)、圓滑過渡，不得有突變的情況出現(xiàn)，以減小焊縫的應(yīng)力。另外，采用錘擊法適當(dāng)?shù)那脫艉缚p，有效的減小焊縫的應(yīng)力，防止焊縫出現(xiàn)開裂的現(xiàn)象。
9.角焊縫的焊接遇到包角時(shí)，應(yīng)該有良好的包角焊。
10.如果必要，焊接對接縫時(shí)，兩端應(yīng)該加與母材同等厚度，且坡口大小一致的引弧板和熄弧板，保證兩個(gè)端頭的焊縫熔合良好。
11.焊接順序整體要求：整體采取對稱的焊接方法，從中間向兩頭焊接�？紤]到對接縫的收縮量大，所以先焊接對接縫，再焊接角焊縫；焊接角焊縫時(shí)，先焊接立角焊縫，再焊接平角及仰角焊縫；先焊接短焊縫，再焊接長焊縫。
12.遇到長度大于一米的焊縫時(shí)，應(yīng)該采取跳焊法分段焊接。
13.焊縫尺寸要求：對接縫余高h(yuǎn)：1-3mm，角焊縫焊角k: δ=12-23mm時(shí)，k=8mm; δ=23-30mm時(shí),k=10mm。
耐磨配件的焊接必須保證其耐磨性能，所以對細(xì)節(jié)的要求較高，一定選擇專業(yè)的焊工和工藝。
