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行業(yè)動(dòng)態(tài)

豫達(dá)鑄造淺談耐磨配件的焊接要求有哪些

耐磨配件焊接要求:

1.焊條應(yīng)該在350℃-400℃下恒溫1-2小時(shí)。目前的情況建議焊接前在車間暖氣管子上進(jìn)行預(yù)熱保溫。

2.板材開坡口后,在相應(yīng)的工裝臺架上進(jìn)行裝配,要求裝配間隙為:0-2mm。建議定位焊長度和間距:20-25mm和150-200mm。

3.焊接前,清潔坡口及其兩側(cè)20mm范圍內(nèi)的鐵銹,油污,灰塵,水分等贓物,使其露出金屬光澤。

4.通過計(jì)算,確定預(yù)熱溫度。

5.先用手工電弧焊進(jìn)行打底焊接,打底時(shí)應(yīng)用短弧焊接,焊接參數(shù)稍小,保證焊透即可。打底層數(shù)視實(shí)際情況而定,大概為1-2層。

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6.打底焊結(jié)束后,用氣體保護(hù)焊焊接剩下的焊縫。焊接時(shí)注意控制層間溫度,大概為:400℃。焊接每層焊縫時(shí),上層焊接方向應(yīng)該與下層焊接方向相反,且上層焊縫的焊接接頭應(yīng)該與下層焊縫接頭錯(cuò)開15-20mm。

7.蓋面焊接,焊接參數(shù)調(diào)節(jié)偏大點(diǎn),保證焊縫表面的成型良好,不能出現(xiàn)咬邊,裂紋,氣孔等缺陷,若發(fā)現(xiàn),應(yīng)該及時(shí)的修補(bǔ)。

8.焊接結(jié)束后,打磨所有的焊縫,使其與母材平穩(wěn)、圓滑過渡,不得有突變的情況出現(xiàn),以減小焊縫的應(yīng)力。另外,采用錘擊法適當(dāng)?shù)那脫艉缚p,有效的減小焊縫的應(yīng)力,防止焊縫出現(xiàn)開裂的現(xiàn)象。

9.角焊縫的焊接遇到包角時(shí),應(yīng)該有良好的包角焊。

10.如果必要,焊接對接縫時(shí),兩端應(yīng)該加與母材同等厚度,且坡口大小一致的引弧板和熄弧板,保證兩個(gè)端頭的焊縫熔合良好。

11.焊接順序整體要求:整體采取對稱的焊接方法,從中間向兩頭焊接?紤]到對接縫的收縮量大,所以先焊接對接縫,再焊接角焊縫;焊接角焊縫時(shí),先焊接立角焊縫,再焊接平角及仰角焊縫;先焊接短焊縫,再焊接長焊縫。

12.遇到長度大于一米的焊縫時(shí),應(yīng)該采取跳焊法分段焊接。

13.焊縫尺寸要求:對接縫余高h(yuǎn):1-3mm,角焊縫焊角k: δ=12-23mm時(shí),k=8mm; δ=23-30mm時(shí),k=10mm。

耐磨配件的焊接必須保證其耐磨性能,所以對細(xì)節(jié)的要求較高,一定選擇專業(yè)的焊工和工藝。

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