錘式破碎機錘頭是主要的易磨損件，錘頭的好壞直接影響了破碎機的破碎效率。錘頭在工作期間，除受到撞擊外，還 受到物料的沖擊，這樣長期反復使用，錘頭的工作面就會受到破壞，使表面形狀發(fā)生變化。目前國內的錘式破碎機錘頭大部分是由高錳鋼制作而成的。物料自上部給料口給入機內，受高速運動的錘子的打擊、沖擊、剪切、研磨作用而粉碎。在轉子下部，設有篩板、粉碎物料中小于篩孔尺寸的粒級 通過篩板排出，大于篩孔尺寸的粗粒級 阻留在篩板上繼續(xù)受到錘子的打擊和研磨， 最后通過篩板排出機外。
錘式破碎機錘頭容易磨損的原因：
1、錘頭的材質
普通高錳鋼錘頭在破碎機上運行，由于低沖擊的作業(yè)條件，錘頭表層加工硬化效果差磨損嚴重，這是導致錘頭壽命短的根本原因。
2、錘頭的化學成分
一般的錘頭高錳鋼的化學成分對機械的性能和耐磨性有決定性的影響，對錘頭的成分進行合理的配比，可以改善錘頭質量，提高錘頭使用壽命。
3、磨料的性質
破碎不同的物料對錘頭的磨損有不同的影響。物料塊度越大,對其韌性要求越高;而物料硬度越高,對錘頭材料硬度要求也越高。錘頭的磨損程度還跟石料的硬度和密度有關。
錘式破碎機的錘頭的磨損除了以上幾種常見的現象外，還有相變磨損、擴散磨損這兩種磨損現象。
相變磨損是指在破碎機高速工作時，砂石和機械金屬的摩擦產生較高的溫度，超過了錘頭所用鋼材的變相溫度時，就會加快錘頭的磨損。
擴散磨損指的是在高溫高壓的條件下，砂石物料中夾帶的化學物質和錘頭金屬材料中的鐵元素和碳元素等化學物質發(fā)生固態(tài)下的互相擴散，導致破碎機錘頭的刀面的硬度、強度下降，進而錘頭磨損加劇，影響錘頭的使用性能。
