錘式破碎機是煤矸石磚廠常用的破碎設(shè)備。其主要工作部件為錘子（又稱錘頭）。錘式破碎機錘頭不僅要具有耐磨、耐沖擊等特性，還因消耗、磨損，需經(jīng)常更換新的，大幅度地增加了使用成本。今天我們來講解下錘式破碎機錘頭修復(fù)的方法。
使用堆焊焊條JHY-1C。焊前檢查錘體上有無裂紋。母體裂紋需用角磨機磨出破口，用JHY-1A焊條補焊后再進行堆焊。一次堆焊8~10個錘頭，堆焊處嚴(yán)格清除氧化皮、油、銹和污漬等。為增大JHY-1C焊條的牢固度，先用JHY-1A焊條焊一層過渡層，焊機電流120A~130A（最好選用直流焊機）。8~10個錘頭逐個焊接，不要連續(xù)施焊，要冷焊，不燙手。一般焊兩層，距離堆焊層終了尺寸10mm，如錘頭母體磨損較多，可視情況多焊幾層。多層堆焊時，層間清除焊渣，層間溫度不應(yīng)過高，防止過熱造成熱影響區(qū)脆化。用JHY-1A焊接時盡可能采用小線能量。每焊一道焊縫，趁熱時用手錘敲打，消除應(yīng)力。耐磨層用φ5mm的JHY-1C焊條多層堆焊，電流220A~260A，第一遍連續(xù)焊兩層。錘面要分多塊堆焊，先焊頂部，后焊兩側(cè)擊打部位，頂部面積小，焊3~4層，厚約8mm，兩側(cè)擊打面面積大，焊4~5層，約8mm~10mm。堆焊結(jié)束后，盡量使其緩冷。在冬季堆焊時不宜在室外風(fēng)口處進行。
通過對錘式破碎機錘頭進行修復(fù)，可以大大減少更換錘頭的成本，增加廠家的生產(chǎn)利潤，也減少了不必要的浪費。
