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對錘式破碎機錘頭進行修復(fù)的方法

    錘式破碎機是煤矸石磚廠常用的破碎設(shè)備。其主要工作部件為錘子(又稱錘頭)。錘式破碎機錘頭不僅要具有耐磨、耐沖擊等特性,還因消耗、磨損,需經(jīng)常更換新的,大幅度地增加了使用成本。今天我們來講解下錘式破碎機錘頭修復(fù)的方法。

對錘式破碎機錘頭進行修復(fù)的方法
    使用堆焊焊條JHY-1C。焊前檢查錘體上有無裂紋。母體裂紋需用角磨機磨出破口,用JHY-1A焊條補焊后再進行堆焊。一次堆焊8~10個錘頭,堆焊處嚴(yán)格清除氧化皮、油、銹和污漬等。為增大JHY-1C焊條的牢固度,先用JHY-1A焊條焊一層過渡層,焊機電流120A~130A(最好選用直流焊機)。8~10個錘頭逐個焊接,不要連續(xù)施焊,要冷焊,不燙手。一般焊兩層,距離堆焊層終了尺寸10mm,如錘頭母體磨損較多,可視情況多焊幾層。多層堆焊時,層間清除焊渣,層間溫度不應(yīng)過高,防止過熱造成熱影響區(qū)脆化。用JHY-1A焊接時盡可能采用小線能量。每焊一道焊縫,趁熱時用手錘敲打,消除應(yīng)力。耐磨層用φ5mm的JHY-1C焊條多層堆焊,電流220A~260A,第一遍連續(xù)焊兩層。錘面要分多塊堆焊,先焊頂部,后焊兩側(cè)擊打部位,頂部面積小,焊3~4層,厚約8mm,兩側(cè)擊打面面積大,焊4~5層,約8mm~10mm。堆焊結(jié)束后,盡量使其緩冷。在冬季堆焊時不宜在室外風(fēng)口處進行。
    通過對錘式破碎機錘頭進行修復(fù),可以大大減少更換錘頭的成本,增加廠家的生產(chǎn)利潤,也減少了不必要的浪費。

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