錘式破碎機(jī)錘頭該如何選擇
錘式破碎機(jī)錘頭按大小一般分為兩種：一般3-20公斤錘頭被稱為小錘頭，20公斤以上的則被稱為大錘頭，如果按照材質(zhì)分則是三種，分別是高鉻破碎機(jī)錘頭，高錳鋼錘頭，雙金屬錘頭三種，小破碎機(jī)錘頭一般都是使用高鉻鑄鐵材料加工生產(chǎn)，而大錘頭多是高錳鋼材質(zhì)。在破碎機(jī)設(shè)備的施工中，錘式破碎機(jī)錘頭該如何選擇呢？
1、進(jìn)料粒度在400mm以上的大型破碎機(jī)應(yīng)采用單重50-125kg以上的大錘頭，因?yàn)槭軟_擊力大，應(yīng)該使用安全為前提，主要選擇高韌性的超高錳合金鋼，也可選用合金化高錳鋼。
2、入料粒度小于200mm的中小型破碎機(jī)多采用單重50kg以下的錘頭，因?yàn)闆_擊力相對較小，普通高錳鋼的加工硬化能力不能充分發(fā)揮，因而不耐磨，應(yīng)該選擇含碳量高的合金高錳鋼或中低碳合金鋼。
3、入料粒度在50mm以下的小型破碎機(jī)多采用單重15kg以下的錘頭，受沖擊力更小，不適宜用高錳鋼，可選擇中碳的中合金鋼，更適選用復(fù)合錘頭。錘頭的頂部采用高鉻鑄鐵，錘柄用35#鋼或低合金鋼，兩種材料分別發(fā)揮各自特點(diǎn)。
4、而入料粒度在100mm以下細(xì)碎機(jī)錘頭，因?yàn)闆_擊力適中，應(yīng)選用高韌性的超高鉻鑄鐵，因其硬度HRC60，使用壽命比高錳鋼提高3~5倍。
上面就是我們總結(jié)的錘式破碎機(jī)錘頭該如何選擇的知識，錘頭的鑄造材質(zhì)能直接影響著錘式破碎機(jī)的壽命，因此廠家要合理選擇，獲得最大效益。
