雷蒙磨抬輥現(xiàn)象原因
抬輥現(xiàn)象指的是磨輥的抬升，對于雷蒙磨生產(chǎn)的過程中，抬輥的現(xiàn)象是引起生產(chǎn)故障的重要因素，而減少抬輥現(xiàn)象的出現(xiàn)，就需要找到這一現(xiàn)象產(chǎn)生的原因，才能進(jìn)行該問題的解決或者是預(yù)防，那么到底是什么原因造成了抬輥現(xiàn)象的發(fā)生呢？
一般情況下都是物料過少或者是物料過多，如果添加到雷蒙磨內(nèi)部的物料比較少的話，就會造成設(shè)備生產(chǎn)中振動增加的現(xiàn)象，這一現(xiàn)象會使得主電動機(jī)的連鎖動作停機(jī)，這個時候磨輥就會自動抬升，當(dāng)然物料過少的時候，可能沒有引起設(shè)備較大的振動現(xiàn)象，但是一定會導(dǎo)致磨輥下降至極低位置，從而使磨輥?zhàn)詣由仙傊肓线^少就會造成抬輥現(xiàn)象的發(fā)生。同理對于雷蒙磨的生產(chǎn)過程來說，物料過多的話，也會導(dǎo)致設(shè)備較大的振動，進(jìn)而造成磨機(jī)的主電動機(jī)連鎖動作停機(jī)，磨輥抬起，并且磨輥的液壓系統(tǒng)工作壓力或是抬輥壓力長時間不能進(jìn)入設(shè)定值的話，就會造成磨機(jī)油泵電動機(jī)運(yùn)行超時停磨抬輥的現(xiàn)象。
物料過少的解決方法:
而對于這一現(xiàn)象的解決辦法就是增加雷蒙磨的喂料量、控制好磨機(jī)內(nèi)部磨盤上的料層厚度、修正入磨皮帶料流厚度設(shè)定值、修改磨輥下降的延時時間，這些措施的共同實(shí)施，可以有效的解決雷蒙磨粉機(jī)抬輥的現(xiàn)象。
物料過多的解決方法:
這一現(xiàn)象的解決辦法就是適當(dāng)?shù)臏p少喂料量，控制好磨盤上的料層厚度，必要的時候可以將上一次物料輸送系統(tǒng)和磨內(nèi)的物料外排后，再進(jìn)行投料研磨，這些操作的實(shí)施也是減少雷蒙磨抬輥現(xiàn)象的有效方案。
以上兩個方大介紹了雷蒙磨磨輥抬起現(xiàn)象，這一問題我們分析了兩種方法。指定了兩種解決方案大家在使用中如果出現(xiàn)問題請參考上文來調(diào)整雷蒙磨磨輥的物料量。
