對輥破碎機配件主要包括輥皮、齒板，其中輥皮是一體的，有光輥、齒輥、狼牙輥等，齒板是多塊組合到一起的，有4塊的，有8塊的等。
破碎輥是在水平軸上平行裝置兩個相向回轉的輥子，它是破碎機的主要工作機構。其中一個輥子的軸承是可動的，另一個輥子的軸承是固定的。破碎輥是由軸、輪轂和輥皮構成。輥子采用鍵與錐形表面的輪轂配合在一起。輥皮固定在輪轂上，利用螺栓螺帽將它們固定在一起。由于輥皮和物料直接接觸，因此需要經常更換，而且一般都應用耐磨性好的高錳鋼或特殊碳素鋼制作。
兩輥表面都是帶鋸齒的輥式破碎機對物料主要起到劈碎和撕裂的作用，該設備主要是完成物料的大塊破碎工作。一個輥面光滑而另一個輥面帶凸齒的輥式破碎機主要對物料起到擠壓擠壓、彎曲和研磨的作用。該類設備主要用來破碎粘土和煤。
齒板工作時與物料直接接觸，是的主要磨損零件，受到物料產生的擠壓力和磨料磨損，主要的失效形式有齒冠的斷裂、變形及磨損。
齒板鑄件要求表面平整，澆口、冒口、毛刺、多肉、粘砂應清理干凈，不允許有裂紋和影響使用性能的夾渣、砂眼、氣孔、縮孔、縮松、冷隔等鑄造缺陷。且在損壞是禁止表面堆焊修復。
質材選擇：對于單輥式齒板材料可選取碳鋼和低合金鋼；對于雙輥式齒板材料，當齒板破碎物料時工作應力較大時，可選擇高錳鋼齒板材料，應力不大時可選擇合金鋼齒板或碳鋼與高鉻鑄鐵復合齒板或鑲鑄合金齒板。
鑄造工藝：齒板鑄造方法主要整體鑄造法、雙金屬復合鑄造法、自蔓燃耐磨合金法、堆焊耐磨和熱噴涂合金法和鑄滲法五種。為了增加齒板的耐磨性，鑄造工藝一般以高錳鋼為主要材料，并在齒板各個破碎齒上鑲鑄硬質合金棒，并采用消失模鑄造方法和鑄造余熱熱處理等工藝。
