礦山界的朋友都知道，在實際生產(chǎn)中，制砂機錘頭容易出現(xiàn)磨損過快，甚至斷裂，軸承發(fā)熱等問題，嚴重影響生產(chǎn)效率。下面對以上幾種失效原因進行了總結，并提出了相應的處理措施，以供大家參考。
制砂機錘頭斷裂的主要原因有三：一是礦石中含有鐵塊；二是化學成分控制不當(磷、碳、硅等元素嚴重超標)；三是熱處理工藝不當。制砂機錘頭壽命短，主要原因有三：一是錘頭選材不當，二是破碎礦石脆性、耐磨性差，三是破碎機選材不當。
在物料與高速旋轉的制砂機錘頭碰撞時，如正面碰撞，物料的尖角被擠壓在錘頭表面，形成沖擊坑，此時制砂機錘頭屬于沖擊鑿磨磨損。但是，當材料以一定角度撞擊制砂機錘頭時，所受的沖擊力可以分為垂直錘面的正應力和平行錘面的切應力。前一種方法在錘片的錘面上產(chǎn)生沖擊力，后一種方法在錘片的錘面上切割形成切割槽，即切割沖蝕磨損。
制砂機在錘頭工作時，并非錘頭的整個表面都要被粉碎，只在制砂機錘頭邊緣附近的地方被粉碎，稱為工作區(qū)。由于錘頭的不斷磨損，工作區(qū)域發(fā)生了變化，使得材料對錘頭的磨損方式發(fā)生了變化。初期主要是沖擊鑿巖磨粒磨損，后期主要是切削沖蝕磨損。制砂機錘頭磨損的失效機制為沖擊-氣刨-磨粒磨損和切削-沖蝕磨損。
